- Типоразмер:130*10/7,5/5+4
- Тип крепления «FICKERT» (ласточкин хвост).
- Выпускается следующих номеров: № 00,№0,№ 2,№3.
- Номер алмазных шлифовальных сегментов Fickert характеризует размер применяемого алмазного зерна, влияющего на шероховатость обработанной поверхности
- Применяемое оборудование: одношпиндельные шлифовально-полировальные станки, автоматизированные линии.
- Типоразмер:130*10/7,5/5+4
- Тип крепления «FICKERT» (ласточкин хвост).
- Выпускается следующих номеров: № 00,№0,№ 2,№3.
- Номер алмазных шлифовальных сегментов Fickert характеризует размер применяемого алмазного зерна, влияющего на шероховатость обработанной поверхности
- Применяемое оборудование: одношпиндельные шлифовально-полировальные станки, автоматизированные линии.
- Типоразмер: 140*64*38 мм.
- #120,220,300,600,800,900,1200,1500,5000.
- Используется только с водянымохлаждением.
- Тип крепления- Fickert (ласточкин хвост).
- Для одношпиндельных шлифовально-полировальных станков.
Во время работы алмазному шлифовальному сегменту Fickert дополнительно сообщается качающееся движение (кроме вращательного движения вокруг оси шлифовальной головки), что позволяет увеличить производительность операции шлифования и повысить качество обработанной поверхности.
Во время работы алмазному шлифовальному сегменту Fickert дополнительно сообщается качающееся движение (кроме вращательного движения вокруг оси шлифовальной головки), что позволяет увеличить производительность операции шлифования и повысить качество обработанной поверхности.
Подача воды – не менее 30 л/мин.
Желательно помечать, какой Fickert 140 D, в каком гнезде работает.
Номер алмазного Fickert 140 D характеризует размер применяемого алмазного зерна, влияющего на шероховатость обработанной поверхности.
Особенность применения:
Во время работы алмазному Fickert 140 D дополнительно сообщается качающееся движение (кроме вращательного движения вокруг оси шлифовальной головки), что позволяет увеличить производительность операции шлифования и повысить качество обработанной поверхности.
|
Обрабатываемая поверхность |
габбро, граниты 2-3 категории |
Граниты 3-4 категории |
Граниты 5 категории |
|---|---|---|---|
|
Распил плохого качества (неровности, ступени) |
# 0 #2 #3 |
# 0 #2 #3 |
# 00 #0 #2 #3 |
|
Распил хорошего качества |
#2 #3 |
#2 #3 |
#0 #2 #3 |
|
|
Далее следует использовать Fickert 140 D производства «Бел Ди-Стар» |
||
*Возможны другие комбинации алмазных шлифовальных сегментов Fickert в зависимости от используемого оборудования,
необходимого качества обработки камня, сложившихся традиций обработки камня у конкретного заказчика.
После штрипсовой распиловки с дробью, перед шлифованием алмазными шлифовальными сегментами Fickert Ca-Fi необходимо очистить поверхность камня от остатков дроби. Поверхность камня от остатков дроби можно очищать струей воды под высоким давлением (10-20 атм.), металлическими щетками или с помощью абразивных шлифовальных секторов грубых номеров #16 или #20. На автоматизированных линиях для шлифования и полирования для очистки от дроби рекомендуется использовать шлифовальные головки с шлифовальными сегментами Fickert Ca-Fi # 00. После очистки поверхности камня от остатков дроби для шлифования используются шлифовальные сегменты Fickert Ca-Fi в последовательности, указанной в таблице1.
Не рекомендуется использовать алмазные шлифовальные сегменты Fickert Ca-Fi
для калибровки слябов, поскольку это существенно снижает ресурс работы инструмента.
Рекомендуемое удельное рабочее давление на один алмазный шлифовальный сегмент – 0,083-0,167 атм. Для шлифовальной головки с шестью алмазными сегментами рекомендуемое давление составляет 0,5 -1,0 атм. Давление при обработке алмазными шлифовальными сегментами Fickert должно быть в 3–5 раз меньше давления при обработке абразивными.
Подача воды – не менее 30 л/мин.
Рекомендации по применению:
Номер алмазных шлифовальных сегментов Fickert характеризует размер применяемого алмазного зерна, влияющего на шероховатость обработанной поверхности|
Обрабатываемая поверхность |
габбро, граниты 2-3 категории |
Граниты 3-4 категории |
Граниты 5 категории |
|---|---|---|---|
|
Распил плохого качества (неровности, ступени) |
# 0 #2 #3 |
# 0 #2 #3 |
# 00 #0 #2 #3 |
|
Распил хорошего качества |
#2 #3 |
#2 #3 |
#0 #2 #3 |
|
|
Далее следует использовать Fickert 140 D производства «Бел Ди-Стар» |
||
*Возможны другие комбинации алмазных шлифовальных сегментов Fickert в зависимости от используемого оборудования,
необходимого качества обработки камня, сложившихся традиций обработки камня у конкретного заказчика.
После штрипсовой распиловки с дробью, перед шлифованием алмазными шлифовальными сегментами Fickert Ca-Fi необходимо очистить поверхность камня от остатков дроби. Поверхность камня от остатков дроби можно очищать струей воды под высоким давлением (10-20 атм.), металлическими щетками или с помощью абразивных шлифовальных секторов грубых номеров #16 или #20. На автоматизированных линиях для шлифования и полирования для очистки от дроби рекомендуется использовать шлифовальные головки с шлифовальными сегментами Fickert Ca-Fi # 00. После очистки поверхности камня от остатков дроби для шлифования используются шлифовальные сегменты Fickert Ca-Fi в последовательности, указанной в таблице1.
Не рекомендуется использовать алмазные шлифовальные сегменты Fickert Ca-Fi
для калибровки слябов, поскольку это существенно снижает ресурс работы инструмента.
Рекомендуемое удельное рабочее давление на один алмазный шлифовальный сегмент – 0,083-0,167 атм. Для шлифовальной головки с шестью алмазными сегментами рекомендуемое давление составляет 0,5 -1,0 атм. Давление при обработке алмазными шлифовальными сегментами Fickert должно быть в 3–5 раз меньше давления при обработке абразивными.
Подача воды – не менее 30 л/мин.
Рекомендации по применению:
Номер алмазных шлифовальных сегментов Fickert характеризует размер применяемого алмазного зерна, влияющего на шероховатость обработанной поверхности|
обрабатываемый материал |
габбро, граниты 2-3 категории |
граниты 3-4 категории |
граниты 5 категории |
|---|---|---|---|
|
Распил плохого качества: неровности, ступени |
Fickert Ca-Fi # 0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi # 0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi # 00 Fickert Ca-Fi #0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
|
Распил хорошего качества |
Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi #0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
|
F220 F500 F700 F900 F1500 |
F220 F500 F700 F900 F1500 |
F220 F500 F700 F900 F1500 |
|
|
полировальник |
полировальник |
полировальник |
Рекомендуемая цепочка Fickert для автоматических линий в зависимости от обрабатываемого материала*:
|
Обрабатываемый материал |
габбро, граниты 2-3 категории |
граниты 3-4 категории |
граниты 5 категории |
|---|---|---|---|
|
Распил плохого качества: неровности, ступени |
Fickert Ca-Fi # 0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi # 0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi # 00 Fickert Ca-Fi #0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
|
Распил хорошего качества |
Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
Fickert Ca-Fi #0 Fickert Ca-Fi #2 Fickert Ca-Fi #3 |
|
F220 F300 F400 F500 F600 F700 F800 F900 F1200 F1500 |
F220 F300 F400 F500 F600 F700 F800 F900 F1200 F1500 |
F220 F300 F400 F500 F600 F700 F800 F900 F1200 F1500 |
|
|
полировальник |
полировальник |
полировальник |
*Возможны другие комбинации алмазных шлифовальных сегментов Fickert в зависимости от используемого оборудования, необходимого качества обработки камня, сложившихся традиций обработки камня у конкретного заказчика.
Основные преимущества применения алмазных сегментов Fickert 140 D по сравнению с абразивными FICKERT:
1. Снижение прямых затрат на инструмент для шлифования до 30%.Удельные затраты на обработку м2 гранитной плиты составляет для абразивов 1,0-1,5 USD/м2, для алмазных сегментов Fickert 140 D 0,77-1,1 USD/м2.
2. Увеличение производительности за счет сокращения времени простоя.
Большой ресурс алмазного сегмента Fickert 140 D позволяет избежать простоев для смены брусков. Меньшее количество замен - меньшая трудоемкость.
3. Уменьшение затрат на складирование.
4. Более низкое рабочее давление.
В среднем в пять раз меньше, чем при использовании абразивного инструмента.
Следовательно:
- меньшее потребление энергии;
- меньшая вибрация головок и в целом оборудования.
5. Сокращение количества отходов.
На обработку 15 000 кв.м плиты расходуется около 10 тонн абразивного инструмента и образуется отходов в виде шлама и пластиковых креплений в том же количестве.
6. Меньшая степень загрязнения воды шламом, соответственно ниже затраты для ее чистки.
Сокращение расходов на систему охлаждения.
7. Неизменное качество при более длительном сроке хранения.
Качество не изменяется со временем и от условий хранения (температура, влажность).